生态木是木塑材料的一种，通常把PVC发泡工艺做法的木塑产品称为生态木。生态木主要原材料是由木粉和PVC加其他增强型助剂合成的一种新型绿色环保材料(30%PVC+69%木粉+1%色剂配方)，广泛引用于家装，工装等各个场合，涉及:室内外墙板，室内天花吊顶，户外地板，室内吸音板，隔断，广告牌等各个场所。应用广泛。具有绿色环保，防水阻燃，安装快捷，质优价廉，木质纹理等特性。生态木是通过专利技术，将树脂和木质纤维材料及高分子材料按一定比例混合，经高温、挤压、成型等工艺制成一定形状的型材，其生产工艺流程如下:原料混合→原料造粒→配料→干燥→挤出→真空冷却定型→牵引并切割→检验包装→包装入库。
生态木(GreenerWood)就是用木质纤维和树脂以及少量高分子材料挤压而成，其物理表观性能具有实木的特性，但同时具有防水、防蛀、防腐、保温隔热等特点，由于添加了光与热稳定剂、抗紫外线和低温耐冲击等改性剂，使产品具有很强的耐候性、耐老化性和抗紫外线性能，可长期使用在室内、室外、干燥、潮湿等恶劣环境中，不会产生变质、发霉、开裂、脆化。由于此产品采用挤压工艺制造而成，所以可以根据需要对产品的色彩、尺寸、形状进行控制，真正实现按需定制，最大程度降低使用成本，节约森林资源。而且由于木质纤维和树脂都可回收重复利用，是真正可持续发展的新兴产业。优质生态木材料能够有效地除去天然木材的自然缺陷，具有防水、防火、防腐、防白蚁的功能。同时，由于该产品主要成分是木、碎木和渣木，质感与实木一样，能够钉、钻、磨、锯、刨、漆，不易变形、龟裂。独特的生产过程和技术能够使原料的损耗量降低到零。生态木材料和制品受到推崇的是，它具有突出的环保功能，可以循环利用，几乎不含对人体有害的物质和毒气挥发，经有关部门检测，其甲醛的释放只有0.3mg/L，大大低于国家标准(国家标准是1.5mg/L)，是一种真正意义上的绿色合成材料。
顾名思义它是一种木质的材料，含有木质的优点；生态两个字的意思是原料，生产过程，生产工艺都不含有害物质，不会对自然环境，生态状况，以及森林具有破坏性，并且有很好的回收利用特点。是指在原料采取、产品制造、使用或再循环以及原料处理等环节中，对地球环节损坏最小，并有利于人类健康的材料。 原料采取，应尽量采取实木的边角料，或回收的木材等不能再利用的木材。 产品的制造，首先不能添加对人体有害的成分；再就是生产过程中不能产生污染。现在市场上常见的复合木质材料不能归入生态木的主要原因就是因为添加了过多的对人体有害的成分，特别是起粘合作用的胶类。 可回收再利用性。 综合上述，生态木必须是拥有天然实木的优点，且拼弃了木的缺点，在生产加工过程中又不添加有害成分的木质板材。
