1、使用前对混凝土表面进行处理，清除浮渣、尘土、油污、杂物等，露出坚硬表面，旧混凝土需提前预湿或必要时进行底涂处理。
2、采用机械搅拌，以保证搅拌均匀，搅拌均匀后使用。
一、施工流程：
基层处理→材料搅拌→基面湿润→钢筋处理→混凝土界面处理→混凝土修补→养护
二、基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物，并且需要清除待修补部位的疏松物质。
2、并将钢筋上的铁锈清除干净，用水清洗，除去灰尘，钢筋处理时可以使用阻锈剂。
3、所有施工位置的表面应预先用水充分浸湿最好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。
三、材料搅拌：
1、先将水倒入桶中，然后按照产品质保书上的水和修补砂浆的比例边搅拌边慢慢加入粉料，搅拌至均匀无结块胶浆状。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和，配制好的浆体应在2-3小时内用完。
四、施工：
1、将修补砂浆拌成糊状，涂刷在混凝土修补面上和钢筋上。
2、将拌和好的修补砂浆抹压在修补处，修补厚度大于50毫米，应分层处理。
3、用砂浆作整体面层时，厚度不应小于3mm。
4、当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15m2,可视现场环境而定。
5、补缝或分片，错开施工的间隙时间不应少于24小时。
6、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24小时。
7、当进行最后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。
1、施工时应严格控制施工质量，不必添加其他类的塑化剂等其他说明书外材料。 2、施工完毕后应加强保湿养护。
3、施工的环境温度为5-30℃，原材料不得受潮、雨淋、日晒和杂物污染。
4、在保证工作性的前提下，尽量减少用水量。以手抓材料时，指缝内无流出浆体为准。
5、不宜在雨天、冰冻时施工。如必须在冬季施工，则应采取必要的防冻措施。
6、施工时须戴手套和护目镜。万一溅到皮肤或眼睛，须用清水冲洗。
7、干粉操作须小心以减少形成粉尘。如果粉尘过多，须戴可见面罩。
1 、高强修补砂浆的配合比底层： XD 型修补底料 40kg+ 修补 D 胶 10kg ；面层： XM 型修补面料 40kg ＋修补 D 胶 10kg 。
2 、使用保温 D 胶均匀刷涂基面，待底涂干后（不粘手即可）方可施作修补底料。做完修补底料，待其干透，可批修补面料。
3 、修补底料均匀的批在修补面上至要求厚度，并抹平表面。一次施工厚度一般为 2cm ，超过此厚度，建议将迪特曼修补砂浆分层施工。
4 、底层干透后，用刮刀将面料批满基底表面至要求厚度，并抹平表面。第一遍面层施工完毕干透后（约 3 ～ 4h ），方可进行第二遍批刮。用量：厚度控制在 1 ～ 2mm 之间，（不可小于 1mm ）用量为 1.5 ～ 2.5kg/m 2 。
5 、修补面料批刮完 1d 后打磨， 7d 后涂刷高标准保护涂料。
